Gestión y mantenimiento de activos

31 enero 2023

No nos engañemos, es imposible eliminar completamente el mantenimiento correctivo de la estrategia de mantenimiento de las empresas. Aunque la atención se centra en la prevención, hay varias situaciones cotidianas en las que todavía tendremos que recurrir al mantenimiento correctivo. Pero, ¿de qué se trata?

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Mantenimiento Correctivo en las Empresas

¿Qué es el mantenimiento correctivo?

El mantenimiento correctivo se refiere al conjunto de tareas técnicas destinadas a corregir fallos en los activos y equipos siempre que surja la necesidad de repararlos o incluso de sustituirlos. Es uno de los tipos de mantenimiento más usados en la gestión de activos, cuyo objetivo es corregir los errores para que los activos vuelvan a funcionar de la forma deseada.

Los retos del mantenimiento correctivo

Las operaciones de mantenimiento correctivo son, en su mayoría, imprevistas, por lo que es normal que surjan algunas dificultades en su ejecución, como, por ejemplo, la falta de stock de repuestos para llevarlas a cabo.

Sin embargo, y a pesar de inevitable, el mantenimiento correctivo tiene un gran impacto financiero para las empresas, ya que provoca una indisponibilidad prolongada de los activos que puede, por ejemplo, parar una línea de producción entera. Además, un porcentaje importante de estos fallos de los equipos puede evitarse fácilmente con estrategias de mantenimiento preventivo.

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Cómo identificar una necesidad de mantenimiento correctivo en los activos

La mayoría de las veces, las necesidades de mantenimiento correctivo se manifiestan durante la realización de trabajos rutinarios. Por ejemplo, mientras inspecciona una máquina, el técnico detecta un fallo que podría comprometer su funcionamiento.

Este problema dará lugar a una solicitud de mantenimiento, que posteriormente será una tarea de mantenimiento correctivo, en la que el técnico reparará o sustituirá el equipo según sea necesario.

Ejemplos de mantenimiento correctivo

El mantenimiento correctivo puede aplicarse a una panoplia de equipos, sistemas y procesos. A continuación mostramos algunos ejemplos:

Sistemas HVAC

Durante una reparación de emergencia de un sistema HVAC, el técnico ve que los filtros se encuentran parcialmente obstruidos. En este caso, se genera una solicitud de mantenimiento correctivo para limpiar o sustituir los filtros en un futuro próximo, con el fin de mejorar la eficiencia del equipo.

Línea de producción

Al efectuar una operación de mantenimiento preventivo en una máquina de la línea de producción, el técnico encuentra una pieza muy desgastada. En este caso, naturalmente hay que reaccionar y programar una orden de trabajo de mantenimiento correctivo, con el objetivo de reparar o substituir esa pieza.

Obras públicas

El técnico está realizando una reparación de rutina en una carretera y nota algunos daños en la señalización vial como consecuencia de las condiciones meteorológicas. También en este caso nos encontramos con una situación que puede generar una orden de trabajo de mantenimiento correctivo para sustituir esta señalización en una fecha posterior.

 

Cómo reducir el mantenimiento correctivo en la gestión de activos

Aunque en algunas situaciones tiene sentido arreglar un fallo sólo cuando se produce, en otros casos es mejor prevenir los problemas que solucionarlos. ¿Pero cómo?

Invierta en tecnología

Al implantar una solución de gestión del mantenimiento (CMMS) en su empresa, obtendrá informes sobre las operaciones que le pueden ayudar a tomar mejores decisiones y a priorizar las órdenes de trabajo más críticas, maximizando la producción.

Forme a su personal en las herramientas

De nada sirve invertir en tecnología si el personal de su empresa no sabe utilizarla y sacar partido de su uso. Además, debe asegurarse de que su equipo está técnicamente preparado para reconocer posibles señales de fallo y para comprender los informes mientras realiza otras tareas de mantenimiento.

Defina prioridades y programe las tareas de forma eficaz

Con la ayuda de un software CMMS, puede priorizar las tareas más importantes, así como programar intervenciones técnicas de forma ágil y eficaz. Por ejemplo, puede agrupar fácilmente todas las tareas de mantenimiento correctivo de una determinada instalación, reduciendo así el tiempo perdido con desplazamientos.

Cree un historial para cada activo

La adquisición de un software de mantenimiento le permite registrar y consultar siempre que lo necesite todos los trabajos realizados, los fallos y otra información relevante sobre los equipos. De este modo, los técnicos pueden detectar patrones y registrar los problemas que se han repetido varias veces a pesar del trabajo realizado.

 

Importancia del mantenimiento correctivo en la gestión de activos

Tanto el mantenimiento correctivo como el preventivo son tipos de mantenimiento importantes para la estrategia de mantenimiento de cualquier empresa. Sin embargo, es crucial comprender cuándo el mantenimiento correctivo es beneficioso y cuándo puede provocar tiempos de inactividad y otras pérdidas de productividad. Si, por un lado, el mantenimiento preventivo ayuda a identificar posibles fallos de los equipos antes de que se produzcan, por otro, el mantenimiento correctivo soluciona tanto pequeños fallos como averías importantes.

Concluimos, por lo tanto, que el mantenimiento correctivo siempre estará presente y que debe aplicarse principalmente a los equipos con bajo nivel de criticidad, cuyos fallos no interfieren en la productividad de la empresa.

 

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