Il Futuro delle Imprese Sempre più Connesse

Como possono le imprese europee affrontare la sfida della globalizzazione? Rimanendo sempre connesse, sofisticate e all’avanguardia? Queste sono le sfide di tutte quelle attività che puntano a rimanere sempre connesse, o industrie 4.0, cioè tutte quelle imprese che includono nei loro processi le più recenti tecnologie. Le aziende più avanzate sono in grado di mantenere continuo il miglioramento della qualità del prodotto ottimizzando la produzione e la manutenzione.

Industrie 4.0

Dopo il carbone, i motori a vapore, l’elettricità e la produzione automatizzata, la quarta rivoluzione industriale si sta facendo sempre più vicina. L’industria 4.0 è caratterizzata dall’introduzione di Internet nelle fabbriche in ogni fase del ciclo di produzione e supply chain, nell’uso dei macchinari, nello scambio dei dati nei sistemi e nei prodotti in rete e network virtuali. Tutto questo è sviluppato tra una fase e un’altra del processo produttivo e allo stesso tempo integrato anche ai rapporti con l’esterno.

Qui presentiamo qualche strumento di connessione che non deve mancare all’industria 4.0

Sensori

È importante installare sui macchinari e sui prodotti dei sensori per salvare tutti i dati delle diverse fasi della produzione. Per esempio, possono essere utilizzati per identificare errori di progettazione o di assemblaggio ed essere corretti in tempo.

 “Big Data”

I milioni di byte raccolti dai sensori devono essere trattati in maniera efficace. I sistemi di “big data” vengono utilizzati per estrarre da questi dati ancora freschi il processo da installare nei macchinari.

La stampa 3D

Questa tecnica consente di svolgere la produzione in tempo reale e on demand, alleggerendo i magazzini. La stampa 3D permette di personalizzare la produzione senza spese aggiuntive. In poche parole: produzione di massa e allo stesso tempo prodotti su misura.

Robot multi-task e automazione

Questi sono macchinari che possono adattarsi e utilizzare le loro abilità per supportare il processo decisionale!

Software di supervisione

Se queste nuove tecnologie vengono integrate ad una soluzione ERP (Enterprise Resource Planning), migliora di molto la loro efficienza. Recuperando e gestendo i dati raccolti, questo software gestisce le funzioni principali delle attività inclusa la fase di produzione.

Prevenzione e manutenzione della programmazione

• La flessibilità degli strumenti di produzione. L’industria 4.0 si deve adattare in tempo reale alla domanda per aumentare la competitività
• Tracciabilità del prodotto. Grazie all’introduzione di queste nuove tecnologie è ora possibile sapere quando e dove un prodotto è stato creato. Nel caso di qualsiasi difetto sarà più semplice risalire al lotto di produzione per restituirlo e sarà di conseguenza più semplice adattare il ciclo di produzione.

Riduzione del tempo di progettazione e ottimizzazione dei siti produttivi

Questa è una visione a medio termine, ma se un’industria vuole essere sempre più connessa deve convertirsi a queste nuove tecnologie. Combinando tutti i dati relativi alla produzione in un solo anello digitale, i protagonisti coinvolti nei vari processi potranno partecipare attivamente per migliorare la produzione dell’impresa e l’impresa di per sè.

Quando condivisi, tutti i feedback garantiranno:

• Una riduzione dei tempi di progettazione
• Una selezione migliore dei fornitori per guadagnare maggiore affidabilità
• Un posto migliore dove svolgere il processo produttivo

Tutti questi strumenti con i loro potenziali benefici stanno sempre più entrando nelle industrie del futuro.

E tu cosa ne pensi? Qual è il tuo approccio alla quarta rivoluzione industriale? Quali sono le aspettative e quali sono le tecnologie che hai già istallato?

Non esitare a contattare il nostro team per ulteriori informazioni sulle nostre soluzioni